Mico Brucite en polsofereix millores de rendiment transformadores per als fabricants de polímers que busquen un retard de flama superior combinat amb el compliment mediambiental. Aquesta variant d'hidròxid de magnesi ultra-, processada a mides de partícules inferiors a 2 micròmetres, s'integra perfectament a les matrius de polímers alhora que ofereix una estabilitat tèrmica excepcional i capacitats de supressió de fum. A diferència dels retardants de flama halogenats convencionals que alliberen compostos tòxics durant la combustió, la pols de brucita de grau micro-ofereix una alternativa basada en minerals-que compleix els estrictes estàndards de seguretat globals.
La seva combinació única d'alta puresa, distribució controlada de partícules i potencial de modificació de la superfície aborda els reptes crítics d'adquisició en la fabricació de cables sense -halogens de fum-, producció de panells compostos i formulacions termoplàstiques avançades. A mesura que els directors de compres avaluen alternatives als additius tradicionals, entendre els avantatges específics de la pols de microbrucita esdevé essencial per prendre decisions estratègiques d'abastament.
Comprendre la pols de microbrucita i les seves propietats bàsiques
Els minerals que componen aquest material provenen de dipòsits d'hidròxid de magnesi que es formen de manera natural i després es sotmeten a tecnologies de mòlta precises. La mòlta controlada i la classificació de l'aire converteixen la brucita crua en pols amb una mida mitjana de partícules inferior a 2 micròmetres. Això canvia la forma en què el material interacciona amb les cadenes de polímer durant la composició d'una manera bàsica.
Característiques químiques i físiques
Les molècules d'hidròxid de magnesi es descomponen naturalment al voltant de 330 graus. Això inicia un procés endotèrmic que absorbeix molta energia tèrmica mentre emet vapor d'aigua. Aquest mecanisme de dues-parts refreda la matriu del polímer i dilueix els gasos que poden incendiar-se als llocs de combustió al mateix temps. L'enginyeria de partícules a micro-escala fa que aquests efectes protectors siguin més forts en augmentar la superfície de contacte amb les molècules de polímer. Això fa que la distribució de les partícules sigui més uniforme per tot el material compost.
En els estàndards de grau-industrial, el contingut d'hidròxid de magnesi sol ser superior al 95% i el contingut d'humitat està estretament controlat per ser inferior al 0,5%. Aquesta coherència assegura que el rendiment sigui coherent entre els lots de producció, cosa que és imprescindible per als enginyers tècnics que fan compostos polimèrics el comportament dels quals ha de mantenir-se igual en diferents cicles de producció.
Diferenciació de les formes estàndard de brucita
Les pols tradicionals de brucita amb partícules d'entre 5 i 10 micròmetres de mida dificulten el processament perquè les partícules no s'estenen bé, els productes acabats tenen superfícies rugoses i les seves qualitats dinàmiques són inferiors. La versió de micro-grau soluciona aquests problemes utilitzant tractaments superficials especials que s'afegeixen després de reduir la mida.
L'ús de silans, titanats o derivats de l'àcid esteàric en les tecnologies de recobriment canvia la química de la superfície de la partícula, fent-la més compatible amb materials polimèrics que no els agraden l'aigua, com el polietilè i el polipropilè. Aquest pas de canvi és un diferenciador de qualitat clau a l'hora de jutjar les habilitats d'un proveïdor, ja que la regularitat del recobriment té un efecte directe en el bon funcionament del producte final.
Els 5 principals avantatges d'utilitzar la pols de microbrucita en materials polimèrics
L'addició estratègica de la pols Micro Brucite compleix diversos objectius de rendiment alhora, oferint un gran valor per als equips de compres que intenten estalviar diners. Aquests avantatges apareixen en àrees tècniques, legals i econòmiques que afecten les decisions sobre què comprar.
Retard de flama millorat sense compostos halogenats
El retard de flama lliure d'halògens-ha passat de ser una preferència del mercat a ser exigit per llei en moltes situacions. La pols Micro Brucite compleix els requisits de les classificacions UL94 V-0 en les mescles adequades i produeix molt menys fum que els sistemes d'antimoni i halògens. El procés depèn de la formació d'una capa de carboni a la superfície del polímer quan s'escalfa. Aquesta capa actua com un escut per protegir el material de sota de la calor i l'oxigen. En aplicacions de filferro i cable, els nivells de càrrega solen estar entre el 50 i el 65 per cent en pes.
Tanmateix, els graus-modificats a la superfície poden proporcionar el mateix nivell de protecció a concentracions lleugerament inferiors. Aquesta característica resol un problema que els fabricants tenen des de fa molt de temps quan intenten servir mercats amb requisits estrictes de toxicitat del fum. Aquests mercats inclouen els sectors de la infraestructura de transport i la construcció d'edificis.
Estabilitat tèrmica superior durant el processament
En els passos de l'extrusora i l'emmotllament per injecció de la composició de polímers, els materials s'escalfen a temperatures properes als 200 graus. Els retardants de flama orgànics poden descompondre's o moure's quan s'escalfen per al seu processament, però l'hidròxid de magnesi es manté químicament estable fins que arriba a un punt on comença a descompondre's, que és molt més alt que les finestres de processament normals. Aquesta estabilitat atura la decoloració, la formació d'olors i la contaminació de l'equip que es produeixen amb altres sistemes d'additius.
La productivitat de fabricació augmenta perquè hi ha menys pausa per a la neteja i es llencen menys lots perquè no tenen bona pinta. A l'hora d'augmentar el nombre de producció o d'afegir noves formulacions, els equips tècnics valoren encara més aquesta fiabilitat perquè és fàcil predir com canviaran els factors de procés quan s'utilitzen diferents tipus d'equips.
Propietats mecàniques millorades en sistemes farcits
La majoria de la gent pensa que afegir una gran quantitat de farciment a un material el fa menys fort, però els sistemes de pols Micro Brucite que estan dissenyats correctament mantenen la seva resistència a la tracció i resistència a l'impacte sorprenentment bé. La clau és com es distribueixen les mides de partícules i com es tracta la superfície. Quan les partícules són menors de 2 micròmetres i estan cobertes per l'agent aglutinant adequat, actuen com a elements de suport en lloc de només extensors de volum.
Les proves realitzades per grups externs mostren que les millors formulacions mantenen entre el 75 i el 80% de la resistència a la tracció del polímer sense farcir amb una càrrega de farciment del 60%. Aquesta és una proesa sorprenent que permet als fabricants complir els estàndards de seguretat i estructurals alhora. Quan el pes limita el gruix total del material, aquest equilibri és especialment útil per a coses com tancaments elèctrics i peces per a vehicles de trànsit.
Compliment normatiu i mediambiental
Els sistemes de govern global estan posant més límits als compostos halogenats a causa de les preocupacions actuals sobre la salut i el medi ambient. Les normes RoHS i REACH a la Unió Europea, juntament amb normes similars a Califòrnia i altres llocs, dificulten que els fabricants que utilitzen antigues tecnologies retardants de flama es mantinguin al dia amb les normes. Els sistemes que utilitzen hidròxid de magnesi no s'han de preocupar per aquests problemes perquè l'hidròxid de magnesi és un mineral natural que no produeix cap subproducte nociu quan es crema.
Quan s'especifiquen plàstics farcits de brucita-, la documentació de compliment es fa molt més fàcil. Això redueix el cost de la revisió legal i accelera les aprovacions d'accés al mercat. Els gestors de seguretat i salut ambiental també es beneficien de procediments de manipulació més fàcils al lloc de treball perquè el material només necessita mesures estàndard de control de pols i no ventilació especial o equips de seguretat.
Optimització de costos mitjançant l'estabilitat de la cadena de subministrament
La diversificació de proveïdors és cada cop més important en els plans de contractació per reduir els riscos d'interrupcions que han demostrat els recents canvis en la cadena de subministrament global.Mico Brucite en polsés un bon exemple d'un material tan fàcilment disponible: hi ha molts proveïdors qualificats de pols de brucita al mercat, amb reserves de mineral provades i una infraestructura de processament-ben establerta. Això és molt diferent del mercat dels additius químics especials, que depenen de rutes de producció complicades i menys instal·lacions de producció.
Quan els gestors de compres negocien contractes de volum, aquest panorama de subministrament competitiu els dóna poder de preu. A part del cost unitari, l'estabilitat química del material fa que no calgui una logística cara-controlada de temperatura, cosa que redueix els costos totals de desembarcament dels enviaments internacionals. Quan es mesura el rendiment-per-dòlar, tenint en compte el bé que carrega i quant produeix, la pols Micro Brucite sovint té una millor economia que les opcions que necessiten menys càrrega però costen més per unitat.
Quan ajunteu aquests avantatges, creen un argument tècnic i comercial sòlid que s'entén a tots els departaments de les empreses clients. Als enginyers tècnics els agrada com és previsible el rendiment, als equips de contractació els agrada la seguretat de la cadena de subministrament i als oficials de sostenibilitat com creix la confiança normativa. Aquest acord accelera el procés de decisió d'adopció.
Com es fabrica la pols de Micro Brucite i paràmetres de qualitat
Saber com es fan les coses i com mesurar la qualitat ofereix als professionals de les compres el poder de mirar les habilitats d'un proveïdor més enllà del que diuen als seus materials de màrqueting. Des del mineral fins a la pols acabada, el procés de producció passa per molts canvis. Cada canvi afecta la qualitat del producte final.
Obtenció de matèries primeres i processament inicial
La pols de Micro Brucite d'alta qualitat prové de jaciments minerals escollits amb cura que tenen naturalment més del 90% d'hidròxid de magnesi al mineral. Els factors geològics, com ara l'estructura cristal·lina i els perfils d'impureses, tenen un gran efecte sobre el bon funcionament del procés i l'aspecte del producte final. Els venedors de renom mantenen ofertes de mineria-a llarg termini que garanteixen una qualitat constant del mineral. Aquest és un factor important a tenir en compte perquè la pèrdua de dipòsits és un dels principals riscos de compra que identifiquen els gestors de compres.
Un cop extret el mineral, es tritura, es renta i es posa en una primera classificació per eliminar els minerals de ganga i concentrar el contingut de brucita. Aquesta etapa de refinament estableix el nivell de puresa que es pot millorar mitjançant passos posteriors de processament, però no completament. Per esbrinar com de fiable serà el subministrament-a llarg termini d'un proveïdor, els compradors haurien de comprovar la documentació de reserva de mineral i la capacitat de processament del proveïdor.
Tecnologies avançades de fresat i classificació
Per aconseguir mides uniformes de partícules per sota dels 2 micròmetres, necessiteu un equip de mòlta molt complex que s'utilitzi en circumstàncies molt controlades. Els molins de raig, que utilitzen aire comprimit per fer col·lisions de partícules que trenquen materials al llarg de les línies d'escissió naturals, o els molins de boles especialitzats amb mitjans de mòlta fi i circuits de classificació s'utilitzen normalment a nivell industrial. Això és perquè els productes de grau micro-són més cars que les pols de brucita estàndard perquè utilitzen més energia durant aquesta fase, que és un factor de cost important.
Els sistemes de classificació d'aire que estan connectats als circuits de mòlta eliminen partícules de la mida adequada tot el temps, alhora que reciclen materials massa grans per a un posterior processament. Aquest mètode de-bucle tancat manté un control estricte de la distribució de partícules, reduint el nombre de partícules massa grans i que danyin la qualitat superficial del polímer o massa petites i que s'enganxin entre si durant l'emmagatzematge.
Modificació de superfícies i verificació de qualitat
Els agents d'acoblament es posen a les superfícies de les partícules mitjançant mètodes de barreja en sec o processament humit que tracten la superfície. Els nivells de tractament solen estar entre l'1% i el 3% en pes, i s'escullen acuradament per trobar el millor equilibri entre augmentar la hidrofobicitat i possiblement canviar com es descompone el material a altes temperatures. Els laboratoris de control de qualitat comproven el bon funcionament d'un tractament mesurant l'angle de contacte i provant la dispersió en matrius de polímers estàndard.
Per a cada lot de producció, es fa un seguiment de paràmetres de qualitat com la mida mitjana de les partícules (D50), l'abast de distribució de partícules, el contingut d'hidròxid de magnesi (mesurat per valoració), el contingut d'humitat (mesurat per l'anàlisi de pèrdua-en-assecat) i les concentracions de metalls pesants que compleixen els estàndards de seguretat internacionals. Els fulls de dades tècniques haurien d'enumerar aquests requisits juntament amb mètodes de prova clars que utilitzen processos-coneguts d'ISO o ASTM. En lloc d'acceptar fulls d'especificacions genèriques, els equips de contractació haurien de demanar certificats d'anàlisi que siguin únics per a cada lot. D'aquesta manera, s'assegurarà que el material proporcionat es pugui rastrejar fins a la seva font.
Escenaris d'aplicació de la pols de microbrucita a la indústria de polímers
La pols Micro Brucite es pot utilitzar en una àmplia gamma de sistemes industrials i polímers perquè és molt flexible. Els gestors de compres poden adaptar millor les necessitats de les seves operacions amb les especificacions del material quan coneixen casos d'ús específics.
Compostos de cable lliures de -halògens de fum-
L'ús més gran dels retardants de flama d'hidròxid de magnesi al món és en la producció de filferros i cables.Mico Brucite en polsés la base tècnica dels compostos d'halògens de baix -fum zero- (LSZH) que són necessaris per a l'aïllament i l'encamisat en espais petits on la intoxicació per fum és una amenaça important per a la vida i la seguretat. Cada cop més, els-edificis de gran alçada, els vaixells marins i els sistemes de trànsit subterrani necessiten línies LSZH, la qual cosa fa que la demanda creixi.
La pols de Micro Brucite normalment es barreja amb resines de base de copolímer de polietilè o etilè{0}}acetat de vinil amb una càrrega del 60%. Això confereix a la mescla classificacions d'inflamabilitat UL94 V-0 alhora que és flexible i fàcil de treballar. En aquestes situacions, la mida de partícula molt petita és molt important perquè els estàndards de cable tenen límits estrictes a la rugositat de la superfície que afecten com el cable pot gestionar l'energia. Als experts en fabricació els agrada l'estabilitat del material quan es processa a altes velocitats, cosa comú a les línies de producció de filferro.
Panells termoplàstics ignífugs{0}
Els materials del nucli de polímer{0}}resistents a la flama són necessaris per als panells compostos d'alumini i els laminats decoratius que s'utilitzen a l'exterior dels edificis. Aquests materials protegeixen contra el foc i mantenen l'estructura rígida. La pols de Micro Brucite es barreja amb mescles de PVC rígid, polipropilè o polietilè que s'utilitzen en aquestes estructures en capes. Ajuda a evitar que les estructures s'encindin i evita que el fum s'escapi. El farciment mineral redueix el cost dels materials movent els polímers i fent que l'estructura sigui més estable sota estrès tèrmic alhora.
Els enginyers d'aplicacions que fan aquests sistemes poden utilitzar la pols amb ajudes de processament habituals i modificadors d'impacte, cosa que els permet fer un compost d'un sol-pas sense haver de canviar cap equip especial. La coherència de qualitat entre les quantitats de pols té un efecte directe sobre l'aspecte del panell i la qualitat que s'adhereix el recobriment, de manera que els sistemes de qualitat del proveïdor són una part important del procés d'avaluació.
Plàstics d'enginyeria{0}d'alt rendiment
La combinació única de propietats ignífugues i d'aïllament elèctric de la pols Micro Brucite s'està utilitzant de noves maneres en carcasses de components elèctrics i components interiors d'automòbils. Quan s'afegeix a resines industrials, com ara poliamides o aliatges de policarbonat, l'additiu fa possible dissenys de parets fines-que compleixin estàndards d'inflamabilitat estrictes sense el pes addicional que comporta l'ús de peces més grans fetes de materials de menor rendiment-.
Per mantenir les propietats mecàniques de la resina base, aquests treballs durs necessiten un control molt precís sobre la distribució de partícules i l'optimització del tractament superficial. Els proveïdors de materials i els-fabricants de productes finals sovint han de treballar junts en projectes de desenvolupament perquè la implementació surti bé. Això demostra com d'important és que els proveïdors ofereixin serveis de suport tècnic més enllà del simple lliurament de pols.
Com triar i adquirir la millor pols de microbrucita per al vostre negoci
A l'hora de prendre decisions estratègiques d'abastament, heu de sopesar les necessitats tecnològiques amb les necessitats empresarials i la gestió del risc de la cadena de subministrament. Una estratègia de revisió estructurada assegura que els requisits de materials estiguin en línia amb els objectius del negoci.
Alineació de les especificacions tècniques
Aconseguir les coses comença per establir objectius de rendiment clars basats en el que ha de fer el producte acabat. Les característiques clau inclouen la mida mitjana de les partícules, que es pot confirmar per difracció làser, el nivell de puresa que afecta el bon funcionament del farciment i el tipus de tractament superficial que funciona amb els sistemes de polímers objectiu. Els gestors de compres haurien d'implicar els equips tècnics al principi del procés d'avaluació dels proveïdors. Haurien d'assegurar-se que els documents d'especificacions reflecteixin necessitats reals d'aplicació en lloc dels estàndards generals de la indústria.
Els procediments de revisió d'exemple s'han de basar en les mateixes condicions que s'utilitzen a la producció, ja que els problemes que apareixen durant la fabricació comercial poden no veure's en la composició a escala de laboratori{0}}. Sol·licitar mostres de més d'un lot de producció en lloc de lots de preparació especials ofereix una imatge més precisa de la consistència entre lots-a-, la qual cosa és molt important per a operacions de gran-volum on els canvis a la fórmula poden alentir la producció.
Avaluació de la capacitat del proveïdor
A més de les especificacions del producte, també s'han de tenir en compte les habilitats operatives d'un proveïdor per garantir la-viabilitat a llarg termini de la relació. La prova de les reserves de mines i la capacitat de processar-les demostren que les matèries primeres són segures. Els registres de sofisticació i manteniment dels equips de processament mostren que el procés de fabricació és coherent. Les certificacions de sistemes de gestió de la qualitat com la ISO 9001 ofereixen una tranquil·litat bàsica, però per als proveïdorsMico Brucite en pols, les certificacions específiques del sector-com la IATF 16949 per a aplicacions d'automoció són més importants en alguns mercats.
Els contactes de referència del client d'aplicacions similars us poden dir molt sobre la capacitat de resposta d'un venedor quan hi ha problemes tecnològics o interrupcions del subministrament. Els responsables de compres haurien de preguntar específicament sobre les experiències de coherència en lots, la qualitat del suport tècnic i la capacitat de l'empresa per ser flexible per satisfer les necessitats urgents de lliurament o els canvis en les especificacions.
Termes comercials i optimització logística
Quan compreu molts farcits minerals, normalment obteniu un descompte a causa de les economies d'escala que comporta l'enviament i l'embalatge. Quan negocieu contractes de volum anuals amb horaris d'enviament flexibles cada tres mesos, sovint podeu obtenir millors preus i mantenir el vostre inventari eficient. Els costos de transport són una gran part del cost total de lliurament, especialment per a comandes estrangeres. Per tant, poder distribuir béns localment és un factor important a l'hora d'escollir un proveïdor.
Les opcions d'embalatge haurien d'aconseguir un equilibri entre mantenir les coses segures i facilitar la manipulació. Per exemple, les bosses a granel, les bosses octogonals i les cobertes de contenidors poden ser millors en algunes situacions que en altres, segons el sistema d'emmagatzematge i la quantitat que s'utilitza. Entendre els codis de classificació del Sistema Harmonitzat i les estructures de drets d'importació us pot ajudar a evitar costos inesperats quan compreu coses d'altres països, i tenir un proveïdor que sigui bo per navegar per la paperassa duanera pot accelerar el procés de despatx.
Conclusió
Mico Brucite en polsés una opció de material intel·ligent per als fabricants de polímers que han de fer front a necessitats més complicades com el rendiment, el compliment legal i l'estabilitat de la cadena de subministrament. Com que és eficaç per prevenir les flames, mantenir les temperatures estables i ser segur per al medi ambient, resol problemes importants que els líders de compres han trobat en la fabricació de filferro, la producció de panells compostos i els plàstics industrials. S'ha demostrat que el material pot substituir els antics sistemes halogenats tot i que és rendible-.
Això crea propostes de valor sòlides que compleixen els estàndards tècnics, comercials i de sostenibilitat. Per assegurar-vos que l'aplicació funciona bé, heu de triar proveïdors qualificats les habilitats de producció dels quals s'hagin comprovat, que ofereixin ajuda tècnica completa i les xarxes logístiques globals dels quals podeu confiar. A mesura que la necessitat de solucions lliures de-fums i-halogens{3}}es creix arreu del món, els fabricants poden beneficiar-se d'establir relacions amb proveïdors de pols Micro Brucite amb experiència per a un creixement a llarg termini-en aplicacions de polímers crítiques-de seguretat.
PMF
Per què la pols de microbrucita supera l'hidròxid de magnesi de mida de partícula estàndard?
Aconseguir partícules de menys de 2 micròmetres canvia com s'estenen en marcs de polímers d'una manera bàsica. Els trossos més petits fan que l'extensió sigui més uniforme, la qual cosa redueix el nombre de punts d'estrès que fan que les màquines es trenquin. La superfície més gran per unitat de pes fa que el retardant de flama funcioni millor fent més contacte entre el polímer i l'additiu.
La qualitat de l'acabat superficial de les peces modelades o extruïdes millora molt a mesura que les peces es fan més grans i deixen defectes evidents i punts febles a la superfície. Els equips de processament es desgasten menys ràpidament i els compostos farcits mantenen les seves millors propietats de flux durant la producció. A causa d'aquests avantatges tècnics, els productes acabats són de major qualitat i funcionen millor de maneres més previsibles.
Com poden els gestors de compres verificar l'estabilitat de la reserva de mineral del proveïdor?
Els venedors fiables us ofereixen informes d'estudis geològics que mostren les existències provades i quant de temps hauria de durar la mina en funció de la quantitat que s'extreu ara. Aquestes avaluacions són més fiables quan són verificades per-empreses de consultoria geològica conegudes. Quan visiteu plantes de mineria i processament, podeu comprovar per vosaltres mateixos com són de grans les operacions i quants diners s'estan invertint en infraestructura.
Els acords de subministrament-a llarg termini amb clients habituals mostren que l'empresa confia en la seva capacitat per mantenir la producció. Els grups comercials de la indústria minera i les autoritats mineres regionals mantenen registres públics sobre els permisos de mineria i l'estat del compliment ambiental. Quan ajunteu aquestes diferents fonts d'informació, obteniu una imatge completa de la seguretat del subministrament que va més enllà del que diuen els proveïdors als seus materials de màrqueting.
La pols de microbrucita afecta el color del polímer en els productes acabats?
Els graus d'alta-puresa amb més del 95% d'hidròxid de magnesi tenen naturalment un color blanc que no canvia gaire el color de les formulacions de polímer-de color clar. Els-tons blancs o verdosos es deuen principalment a traces de contaminació per ferro, motiu pel qual els estàndards de puresa són tan importants per a usos sensibles al color-. L'addició de diòxid de titani pot tapar petits canvis de color quan s'intenta assolir objectius de blanc brillant.
No hi ha límits pràctics de color per a les formulacions fosques que utilitzen negre de carboni o pigments orgànics. Qualsevol farciment de partícules pot causar problemes en els usos transparents o transparents-, però alguns graus específics amb una morfologia de partícules controlada poden ajudar a reduir la boira. Les proves de coincidència de colors que utilitzen sistemes de pigments de producció reals mentre s'avalua el material eviten que les coses vagin malament quan s'utilitza en el món real.
Col·labora amb un proveïdor de pols de micro brucite de confiança
Des de 2003,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. ha estat enviant productes químics basats en minerals-d'alta qualitat- als fabricants de polímers de tot el món. Les nostres fàbriques especialitzades utilitzen sistemes-de classificació d'avantguarda per convertir el mineral de brucita d'alta-qualitat en hidròxid de magnesi de micro-grau amb distribucions de partícules confirmades i tractaments superficials que funcionen millor per a usos de polímers durs.
Com a proveïdor-conegut amb clients a 33 països, sabem l'important que és per a les vostres operacions de producció que els lots siguin sempre els mateixos i que pugueu comptar amb nosaltres per lliurar-los. El nostre equip tècnic treballa directament amb els vostres enginyers per assegurar-vos que les especificacions del material coincideixen exactament amb les que necessiteu per a la formulació. Podeu estalviar temps i diners en les vostres compres quan compreu directament a la planta i obtingueu una documentació de qualitat i un suport logístic flexible.
Envieu un correu electrònic al nostre equip ainfo@henghaopigment.comper parlar de les vostres necessitats úniques de pols Micro Brucite, obtenir fulls de dades detallats o configurar enviaments de mostres per a proves. Podeu consultar la nostra línia completa d'additius retardants de flama i farcits funcionals a henghaocolor.com per ajudar-vos a assolir els vostres objectius d'innovació en polímers.
Referències
1. Rothon, RN (2017). Farcits minerals en termoplàstics: fabricació i caracterització de farcits. Advances in Polymer Science, volum 139, Springer Publishing.
2. Hull, TR i Kandola, BK (2019). Retard al foc de materials polimèrics: mecanismes i aplicacions. Royal Society of Chemistry, Cambridge.
3. Laoutid, F., Bonnaud, L., Alexandre, M., Lopez-Cuesta, JM i Dubois, P. (2009). Noves perspectives en materials polimèrics ignífugs: dels fonaments als nanocomposites. Ciència i enginyeria dels materials: R: Informes, 63(3), 100-125.
4. Morgan, AB i Wilkie, CA (2014). El manual de retardants de flama no-halogenats. Scrivener Publishing, Beverly, Massachusetts.
5. Dasari, A., Yu, ZZ i Mai, YW (2015). Aspectes fonamentals i avenços recents en danys per desgast/rallada en nanocomposites de polímers. Ciència i enginyeria dels materials: R: Informes, 63(2), 31-80.
6. Beyer, G. (2018). Propietats ignífugues de l'hidròxid de magnesi en formulacions de polímers lliures d'halògens-. Fire and Materials International Journal, 42(4), 392-408.
