Pigment negre de carboni és un-material de carboni elemental d'alt rendiment que s'ha fet per acolorir, estabilitzar davant la llum ultraviolada i transportar electricitat en la fabricació de productes com tintes, recobriments i plàstics. En comparació amb els negres de carboni habituals que s'utilitzen en cautxú, el negre de carboni de grau de pigment-ha controlat amb precisió la mida de les partícules primàries, l'estructura dels agregats i la química de la superfície. Això fa que sigui necessari per controlar la reologia, la intensitat profunda i l'estabilitat de la dispersió en entorns de producció d'alta-velocitat.
Comprendre el pigment negre de carboni: propietats i tipus
Durant els 20 anys que Henghao Technology ha treballat amb fabricants globals, hem vist com entendre les propietats bàsiques del negre de carbó canvia les opcions sobre què comprar. Aquestes coses no són només "pols negre"; és l'enginyeria a nanoescala més avançada.
Composició química i morfologia de partícules
Al voltant del 95 al 99% del pigment de negre de carboni és carboni pur. La resta està formada per grups funcionals superficials i petites quantitats d'impureses. Les partícules principals tenen entre 10 i 80 nanòmetres de diàmetre i s'uneixen en tres dimensions d'una manera que no es pot desfer durant la producció. Aquests grups s'apropen encara més per formar aglomerats, que es poden trencar per dispersió mecànica. Les qualitats òptiques del material es veuen directament afectades per la distribució de la mida de les partícules. Les partícules més petites (menys de 18 nm) donen el to blau desitjat que s'utilitza sovint en els acabats d'automòbils, mentre que les partícules més grans (més de 50 nm) emeten matisos marronosos.
El mètode BET acostuma a trobar superfícies entre 30 i 1500 m²/g. Aquestes àrees són molt grans i interactuen amb resines d'unió. El gran rendiment d'aquest material i els problemes que solen tenir els equips d'adquisició amb la dispersió es poden explicar per la seva gran energia superficial. La química superficial dels graus oxidats i no-oxidats és molt diferent. Els negres oxidats tenen grups funcionals polars (carboxil, fenòlic, quinònic) que augmenten el contingut de volàtils per sobre del 2%, la qual cosa els permet dissoldre's sols en sistemes basats en aigua-.
Principals mètodes de producció i classificacions de graus
Procés negre del forn: la forma més comuna de fer coses, que representa més del 95% de la producció mundial. Els olis aromàtics pesats o el gas natural s'utilitzen com a matèries primeres d'hidrocarburs. Es cremen incompletament en condicions controlades en reactors tancats a temperatures superiors als 1300 graus. Quan les partícules arriben a una certa mida, el refredament ràpid atura el seu creixement. Aquest mètode us ofereix un gran control sobre la mida, la forma i la superfície de les partícules, de manera que podeu fer qualificacions que siguin bones per a treballs difícils.
Procés tèrmic del negre: no utilitza la combustió, sinó que utilitza calor per descompondre els materials en partícules més grans (200-500 nm) amb poc tractament superficial. Aquests graus s'utilitzen en situacions en què no és molt important una gran fluïdesa, però sí una bona dispersibilitat i un impacte de baix viscositat.
Negre d'acetilè: es fa mitjançant la descomposició del gas acetilè, que us proporciona carboni molt pur que és bo per conduir l'electricitat. Tot i que són més cars, els negres d'acetilè segueixen sent la millor opció per a plàstics conductors i usos de bateries que necessiten camins elèctrics estables amb càrregues baixes.
Channel Black Process: una part important de la història, però ja no s'utilitza tant per preocupacions ambientals. Aquest mètode feia partícules molt petites amb molta estructura, però també alliberava molta contaminació.
Propietats tècniques clau per a aplicacions industrials
Els professionals de compres poden adaptar millor les qualificacions a les necessitats de fabricació quan entenen les especificacions tècniques. Les qualitats òptiques es basen en la mida de les partícules i la superfície (BET). Les partícules més petites tenen una major fluïdesa i absorció UV, però són més difícils d'escampar perquè la seva energia superficial és més alta. L'estructura, que es pot trobar mesurant l'OAN (número d'absorció d'oli) o l'absorció de DBP (ASTM D2414), ens indica el complex que és tot. Els negres d'-estructura alta fan que les formulacions siguin més dispersables i conductores elèctricament, però també les fan més gruixudes. Els negres de baixa-estructura, en canvi, permeten que es produeixin concentracions de càrrega més altes sense que s'acumuli massa viscositat.
La química de la superfície té un gran efecte en el bon funcionament dels diferents sistemes d'aglutinants. El contingut volàtil mostra la presència de grups funcionals que contenen oxigen-. Els negres que s'oxiden i tenen volàtils per sobre del 2% funcionen bé en tintes i pintures a base d'aigua-, mentre que els negres que no estan oxidats i tenen volàtils per sota de l'1% funcionen millor en plàstics no-polars. El fons, que depèn de com es distribueixen les mides de les partícules, determina el bon aspecte que té. Les persones que volen acabats "negre piano" per a l'electrònica o l'acabat del cotxe trien graus-de partícules fines amb tons blaus i s'allunyen dels marrons més gruixuts.
Aplicacions bàsiques del pigment negre de carboni a la fabricació
Això ho hem vistpigment negre de carbonicompleix determinades necessitats de rendiment que altres materials no poden igualar als 33 països on hem treballat amb fabricants.
Coloració de plàstics i polímers
El pigment negre de carboni s'utilitza per acolorir els plàstics, però també té funcions importants que van més enllà. El negre de carboni protegeix les línies de polietilè utilitzades en infraestructures i terres de cultiu dels raigs UV. Sense una protecció adequada, la llum solar trenca les cadenes de polímers, fent-les febles i susceptibles de trencar-se en uns mesos. Quan la quantitat de càrrega està entre el 2% i el 3%, és un bon escut UV que dura dècades. Com que el material és opac, la llum no pot passar a través dels contenidors de parets fines-. Això protegeix-el contingut sensible a la llum.
Una part creixent del mercat són les aplicacions que utilitzen plàstic conductor. La seguretat de les descàrregues electrostàtiques (ESD) és necessària a l'embalatge dels components electrònics per evitar que es faci malbé mentre es manipula i s'envia. Quan es carreguen entre el 12 i el 18%, els graus d'-estructura alta i d'alta-superfície-creen camins elèctrics (xarxes de percolació) que mantenen les seves qualitats mecàniques alhora que assoleixen una resistivitat superficial de 10 a 10 ohms. Als fabricants de masterbatch els agrada com els graus escollits amb cura permeten que els colors es desenvolupin de manera consistent en diferents matrius de polímers. Això garanteix que la uniformitat que esperen els clients aigües avall es mantingui de lot en lot.
Tintes d'impressió i formulacions de recobriment
A la indústria de la tinta d'impressió s'utilitzen molts graus de pigments de negre de carboni especialment fets per a diferents tecnologies d'impressió. Quan s'utilitzen en envasos flexibles, les tintes flexogràfiques i de gravat han de ser molt negres en materials no-porosos com les pel·lícules de polipropilè orientat biaxialment (BOPP) tot i ser molt primes perquè es puguin imprimir ràpidament. Els negres que s'han oxidat i el contingut volàtil dels quals s'ha controlat garanteixen una dispersió estable en formulacions basades en dissolvents-sense floculació durant l'emmagatzematge.
Quan es tracta de tecnologia, les pintures de litografia offset són diferents. Per evitar que es produeixin problemes com la nebulització (formació de polvorització de tinta) a altes velocitats de premsa, aquestes formulacions han de trobar un equilibri entre com accepten l'aigua (emulsificació) i com transfereixen la tinta. Les millors propietats reològiques es troben en els negres d'-estructura mitjana, que ofereixen punts de mitges tintes nítids i àrees sòlides sense ratlles.
Quan els estàndards de rendiment són molt alts, com en les pintures d'automoció i la indústria, aquests són els millors usos per als recobriments. Quan es fabriquen capes base per a l'acabat del cotxe "negre piano", els colors han de ser molt negre azabaix amb tons blaus i resistents a la intempèrie. Tot i que estan exposats a la llum UV, la pluja àcida i els canvis de temperatura, aquests abrics han de mantenir la seva brillantor i color. Per als abrics tècnics de maquinària i equips, calen negres de carboni que no s'esvaeixen ni s'encreixin quan s'exposen a productes químics per protegir les superfícies de sota mentre encara es veuen bé.
Aplicacions industrials especials
A més dels seus usos tradicionals, el pigment negre de carboni és una part important de les noves tecnologies. L'ús de negres de carboni conductors a les receptes d'ànodes de la bateria millora els camins elèctrics entre els materials actius, la qual cosa millora l'eficiència de càrrega i descàrrega i la vida del cicle. Com que és tèrmicament estable i condueix bé l'electricitat, el material és essencial en aquestes dures condicions.
El negre de carboni és durador i no canvia de color, cosa que és bo per als materials de construcció. El formigó de colors, les teules i els acabats-resistents a la intempèrie mantenen el seu aspecte fins i tot després d'estar molt de temps fora. Com que el pigment és inert, no es combina amb estructures alcalines de ciment o contaminants de l'aire àcids que descomponen els colorants biològics.
Comparació i selecció: com triar el pigment de negre de carboni adequat?
Per prendre decisions intel·ligents sobre què triar, heu de saber com es compara el negre de carboni amb altres opcions i com detectar signes de qualitat que apunten a l'èxit.
Comparació de rendiment amb materials alternatius
De vegades, les persones encarregades de comprar coses pensen si es podrien utilitzar altres materials en comptes d'aixòpigment negre de carboni. Això es deu al fet que el carbó actiu, tot i que està fet de carbó, s'utilitza per a coses molt diferents a les del color. No és adequat per a aplicacions de pigments. El sutge és un subproducte de la combustió incontrolada que no té la distribució de la mida de partícules dissenyada i la neteja necessària per obtenir resultats de producció uniformes. Sovint introdueix contaminació i diferències entre lots.
Tot i que el diòxid de titani és un gran pigment blanc, no pot fer que el negre sigui tan profund i neutre com el carboni. Quan intenteu fer negre barrejant pigments de colors, obteniu matisos i preus molt més alts. Els negres d'òxid de ferro es poden utilitzar en algunes de les mateixes situacions que altres negres, però tenen un poder de tint més baix, la qual cosa significa que necessiten nivells de càrrega més alts que modifiquin les seves qualitats mecàniques i augmenten el cost de les matèries primeres.
El negre de carboni s'utilitza àmpliament en la fabricació perquè té un conjunt únic de propietats que el fan molt bo per tenyir, mantenir-se fosc, mantenir-se estable a altes temperatures i ser econòmic. El material funciona de la mateixa manera a temperatures que van des de -40 graus fins a més de 300 graus, i manté el seu color quan els pigments orgànics es descomponen.
Coincidència de les qualificacions amb els requisits de fabricació
Si es distingeixen entre els negres de carboni de grau-pigment i de cautxú-, es poden evitar errors de disseny costosos. Els negres de goma-s'han fet per enfortir i protegir els elastòmers del desgast. Tenen una estructura més alta i diferents processos superficials que els fan menys ideals per estendre's uniformement en tintes i recobriments. Els graus de pigments tenen les seves superfícies oxidades de manera controlada i s'identifiquen per factors que afecten el rendiment del color més que la força.
Quan compreu negre de carbó per a projectes de plàstic que necessiten protecció UV, els compradors haurien de buscar graus amb partícules de 20 a 30 nm de mida i superfícies de 80 a 120 m²/g. Aquests requisits donen la millor absorció UV sense tenir un gran efecte en la viscositat de processament. Per als plàstics conductors, necessiteu acetilè d'alta-estructura o negres de forn amb valors d'OAN superiors a 200 ml/100 g. Això permet que es formi un camí elèctric a nivells de càrrega baixos.
Les persones que fabriquen tintes i recobriments s'han d'assegurar que l'estructura dels pigments satisfà les necessitats reològiques dels seus sistemes. Les eines de barreja d'alt-cisalla poden trencar els negres d'-estructura més alta que s'enganxarien en mètodes de-baixa cisalla. Perquè funcionin els sistemes basats en aigua-, els negres han d'estar oxidats i tenir un percentatge volàtil d'almenys el 2%. Per als sistemes basats en dissolvents-, els graus no-oxidats funcionen millor.
Paràmetres crítics de control de qualitat per a l'adquisició
Els equips de contractació professionals segueixen regles estrictes de control de qualitat per assegurar-se que les mercaderies es puguin processar més avall. Els residus de tamís a 325 malles (45 micres) s'han de controlar estrictament, i normalment es mantenen per sota de 20 ppm, de manera que els paquets de pantalla no s'obstruïn a les línies d'extrusió i els recobriments de pel·lícula-prima no tinguin rascades que es puguin veure. Fins i tot petites quantitats de partícules massa grans causen problemes de qualitat que donen lloc a queixes dels clients i tirades de producció que s'han rebutjat.
La prova ASTM D3265 per a la força del tint comprova fins a quin punt el pigment enfosquit una pasta blanca estàndard, assegurant-se que el resultat del color sigui el mateix de lot a lot. Els canvis en la força del color descarten fórmules-ben establertes, la qual cosa requereix canvis constants que afecten l'eficiència de la producció i la predictibilitat dels costos. El número d'absorció d'oli (OAN) (ASTM D2414) és molt important per esbrinar quanta resina es necessitarà durant la composició. Els canvis en aquest paràmetre eliminen la proporció de pigment-a-aglutinant acuradament equilibrada, que afecta les propietats, la brillantor i la durabilitat de la pel·lícula.
Cal vigilar de prop els nivells d'humitat i de cendres. Quan els nivells d'humitat són superiors a l'1,0%, els recobriments s'ampolla perquè l'aigua que s'enganxa a l'interior s'evapora durant l'enduriment. La quantitat de cendra en alguna cosa significa que té impureses inorgàniques, com ara sorra o restes de sal, que fan que la superfície sigui menys llisa i menys dielèctrica en usos electrònics. A l'hora d'escollir una font, la consistència és el més important perquè aquests factors de qualitat tenen un efecte directe en la qualitat de l'elaboració del producte.
Aspectes mediambientals i de seguretat del pigment negre de carboni
Juntament amb les mètriques tradicionals de rendiment i costos, la compra responsable té en compte cada cop més l'impacte sobre el medi ambient i la seguretat del lloc de treball.
Impacte ambiental de la fabricació
La producció de negre de carbó provoca problemes ambientals molt diferents segons com es fa i com es gestiona la instal·lació. Tot i que el procés negre de la caldera funciona bé, allibera diòxid de carboni i necessita molta energia. Els principals fabricants han invertit en sistemes de recuperació de calor que utilitzen la calor residual per produir energia. Aquests sistemes fan que les instal·lacions siguin un 30-40% més eficients energèticament que les més antigues.
Les emissions de partícules de la producció i manipulació sempre han estat un problema per a la qualitat de l'aire. Les fàbriques modernes utilitzen sistemes avançats de filtració i contenció que redueixen les emissions a nivells gairebé indetectables. Perquè l'aigua que s'utilitza en els sistemes de refrigeració i neteja de gas es mantingui neta, cal tractar-la adequadament abans de ser alliberada. Els proveïdors progressistes utilitzen sistemes d'aigua de circuit tancat-que redueixen el consum d'aigua i desfer-se de les preocupacions sobre els residus.
Mitjançant l'optimització dels processos i la recuperació de la calor residual, la indústria ha recorregut un llarg camí cap a ser més respectuosa amb el medi ambient. Fer negre de carboni a partir de la crema de pneumàtics usats és una nova manera de pensar en l'economia del cicle, però els problemes de consistència de qualitat fan que només es pugui utilitzar en llocs que no són massa estrictes ara mateix. Si un equip de compres es preocupa pel medi ambient, hauria de demanar als proveïdors informes de sostenibilitat que incloguin informació sobre com redueixen les emissions, mesuren l'eficiència energètica i gestionen els residus.
Seguretat laboral i compliment normatiu
A mesura que ha anat creixent el coneixement de la toxicologia, també ho ha fet la normativa de manipulació ipigment negre de carboni classificació. Tot i que el negre de carboni no és molt perillós en petites quantitats, respirar-ne grans quantitats durant molt de temps pot ser perjudicial, i és per això que les agències governamentals estableixen límits a quanta gent es pot exposar a la feina. L'Agència Internacional per a la Recerca del Càncer (IARC) diu que el negre de carboni es troba al grup 2B, el que significa que pot causar càncer a les persones. Això es basa en estudis que van utilitzar animals que estaven exposats a nivells molt alts de la substància química, que són superiors als que es troben a les fàbriques.
Manejar les coses correctament manté els treballadors segurs i assegura que es compleixen les normes. El control de la pols amb sistemes de transferència tancats, ventilació d'extracció local i equips de protecció personal (com ara respiradors i roba de protecció) redueix la quantitat de pols que respiren les persones. S'ha de mantenir una humitat baixa als llocs d'emmagatzematge per aturar l'absorció d'humitat que fa que les coses siguin més difícils de manejar i en redueix la qualitat. Les fitxes de dades de seguretat de materials (MSDS) expliquen exactament com gestionar una emergència, netejar un vessament i desfer-se d'un producte químic.
L'etiquetatge que segueix el Sistema Globalment Harmonitzat (GHS) per a la classificació química sol ser necessari per estar d'acord amb la normativa. Els proveïdors que treballen amb clients multinacionals han de fer front a moltes regles i regulacions diferents, com ara REACH a Europa, TSCA als EUA i programes similars als mercats d'Àsia-Pacífic. Els gestors de compres s'han d'assegurar que els venedors mantenen els seus registres reglamentaris actualitzats i aporten proves que els seus productes es poden utilitzar legalment de la manera que s'han d'utilitzar.
Com obtenir pigment de negre de carboni per a la vostra empresa: bones pràctiques
Les estratègies d'adquisició efectives combinen els problemes de costos a curt-termen amb la fiabilitat del subministrament a llarg termini i la coherència de la qualitat, que són els factors principals que determinen el cost total de propietat.
Criteris d'avaluació i selecció de proveïdors
Abans d'escollir un proveïdor, hauríeu de tenir en compte les seves habilitats tècniques i sistemes de gestió de la qualitat. Com a mínim, la certificació ISO 9001 demostra que els mètodes de qualitat s'han escrit. Tanmateix, aquest estàndard de fabricació general s'hauria de combinar amb una prova de proves especials de control de qualitat per a pigments de negre de carboni. Cada vegada que es fa un nou lot de mercaderies, els proveïdors haurien de provar la força del color, la distribució de la mida de les partícules, l'estructura (OAN/DBP), el contingut volàtil, la humitat, les cendres i els residus del tamís.
L'escala de producció i l'estabilitat de la font de mineral són importants, especialment per a les empreses que necessiten un subministrament constant. Existeix un risc de concentració per als proveïdors d'instal·lacions individuals-perquè els problemes-duradors amb l'equip o els moviments dels reguladors poden aturar les línies de subministrament. Comprovar l'estabilitat financera d'un proveïdor evita que hagis d'a-aprovisionar-se ràpidament i en males condicions quan un proveïdor fa fallida. Els venedors-a llarg termini demostren que es preocupen pel mercat i que estan disposats a invertir diners per establir vincles amb els clients.
Les referències dels clients i la reputació d'una empresa al mercat us poden donar informació que les especificacions tècniques soles no poden. Parlant amb els clients actuals, podeu esbrinar com ho gestionen els proveïdorspigment negre de carboniproblemes de qualitat, tant si us informen sobre els retards de producció amb antelació, com si estan preparats per ajudar-vos amb la resolució de problemes quan sorgeixen problemes de processament. Les publicacions comercials i els grups industrials donen als proveïdors una visió justa del seu lloc a la comunitat del negre de carboni.
Models de preus i estratègies de contractació
El cost de les matèries primeres, els costos energètics, l'eficiència de producció i les tendències del mercat tenen un paper important en el preu del pigment de negre de carboni. Conèixer aquestes coses ajuda els equips de compres a negociar bé i predir com canviaran els preus. Els preus del cru i del gas natural tenen un gran efecte en els costos de producció perquè són els principals materials utilitzats per a la fabricació de petroquímics. Quan la producció utilitza molta energia, els costos de l'electricitat i el combustible constitueixen una gran part del cost total.
Quan us comprometeu a comprar moltes coses, normalment obteniu millors preus perquè els proveïdors poden veure quant voleu comprar, la qual cosa us ajuda a planificar la vostra producció i obtenir les millors matèries primeres. Els canvis de preu cada tres mesos com a part de les ofertes anuals mantenen els costos previsibles alhora que permeten canvis al mercat. Els números de comanda mínims (MOQ) mostren com funciona de manera econòmica la producció i amb quina eficàcia funcionen les operacions. La combinació d'enviaments redueix el cost d'enviament de cada unitat alhora que manté els materials frescos.
Les condicions de pagament afecten el cost total de l'aterratge en afectar la quantitat de capital circulant que es necessita. Les condicions de pagament més llargues poden comportar preus unitaris més elevats que són costos financers ocults. D'altra banda, les condicions d'enviament-en-de lliurament solen permetre retallades de preus. Quan es fa negocis a través de fronteres, les cartes de crèdit protegeixen ambdues parts. No obstant això, inclouen comissions bancàries que s'han de tenir en compte a l'hora de comparar costos.
Consideracions de logística i cadena de subministrament
Obtenir negre de carboni d'altres països significa esbrinar com enviar-lo, seguir les normes duaneres i fer un seguiment dels temps d'espera. L'enviament de moltes coses en contenidors us pot estalviar diners, però heu de tenir cura de mantenir la mercaderia seca. Els dessecants i les caixes de barrera d'humitat eviten que les mercaderies absorbeixin la humitat mentre estan en trànsit a través de l'oceà. El transport aeri de mercaderies és bo per a l'aprovisionament d'emergència, però els costos solen ser massa elevats per als programes de subministrament a llarg termini-.
Els codis del Sistema Harmonitzat (SA) s'utilitzen per classificar les mercaderies a la duana, que determina els impostos d'importació i altres normes. Tot i que les tarifes aranzelàries específiques varien segons el país i l'acord comercial, els pigments de negre de carboni es classifiquen generalment sota el codi SA 2803.00. Disposar de factures comercials, llistes d'embalatge, certificats d'origen i fitxes de dades de seguretat dels materials per a les importacions accelera el procés de despatx de duana i evita costosos retards.
Quan planifiqueu els terminis de lliurament, hauríeu de pensar en coses com ara els terminis d'enviament, els controls de qualitat, els horaris de producció i el processament duaner. Els enviaments internacionals solen trigar entre 6 i 10 setmanes, però la producció i el transport aeri més ràpids poden reduir aquest temps a 3 o 4 setmanes per molts més diners. Tenir prou estoc de seguretat us hauria de protegir de coses com ara retards en el transport, retenció de qualitat o augments sobtats de la demanda sense fer que sigui massa car tenir la mercaderia a mà.
Conclusió
Pigment negre de carbonisegueix sent una part important de molts processos industrials perquè té qualitats òptiques especials, protegeix de la llum UV, condueix bé l'electricitat i és barat. Per fer una bona compra, cal conèixer els detalls tècnics que fan que les notes siguin diferents, seguir procediments estrictes de control de qualitat i establir relacions amb proveïdors fiables que posen la comunicació i la coherència en primer lloc. A l'hora de triar, es té en compte més que només el preu. També es tenen en compte l'estabilitat de lot a lot, la resiliència de la cadena de subministrament, la responsabilitat ambiental i les capacitats de suport tècnic. Quan els fabricants gasten a avaluar i verificar la qualitat dels seus proveïdors, redueixen els problemes que apareixen en les etapes posteriors de la producció i redueixen els seus costos globals.
PMF
Per què flocula el negre de carboni al meu sistema de recobriment-basat en dissolvents?
Normalment, la floculació es produeix quan les energies superficials del negre de carboni i del dissolvent no coincideixen. Si no teniu els agents dispersants adequats, és difícil que els negres no-oxidats amb baix contingut volàtil es mantinguin barrejats amb dissolvents polars. La majoria de les vegades, els problemes d'estabilitat es poden solucionar afegint més hiperdispersants o escollint un grau oxidat amb grups funcionals superficials. També és possible que us ajusteu millor provant diferents agents humectants fets per a la vostra química líquida.
Què distingeix els graus de negre de carboni oxidat dels no-oxidats?
Els negres oxidats passen per un post-{0}}tractament que afegeix grups funcionals polars (carboxil, fenòlic) a les superfícies de les partícules. Això fa que el contingut volàtil sigui superior al 2% i permet que les partícules s'escampin per si soles en sistemes basats en aigua-. Els graus no-oxidats tenen molt poc oxigen superficial (volàtils per sota de l'1%), la qual cosa significa que es poden utilitzar amb plàstics no-polars i sistemes de dissolvents on ser sensibles a l'aigua seria un problema.
Com puc aconseguir un ton blau a la meva formulació?
Si voleu tons blaus, necessiteu un pigment de negre de carboni amb partícules principals de menys de 18 nanòmetres. Les partícules més petites dispersen la llum amb longituds d'ona més curtes més que les més grans, provocant el color blau que es desitja en usos-de gamma alta. Té matisos marronosos perquè les partícules més gruixudes reflecteixen longituds d'ona més llargues. Es garanteixen resultats coherents quan especifiqueu la mida de les partícules en lloc de confiar en les descripcions generals dels productes.
Quin grau s'adapta millor a les aplicacions de plàstic conductor?
Els graus d'estructura-alts amb alts valors d'OAN (per sobre de 200 ml/100 g) i molta superfície fan que les xarxes de percolació elèctrica tinguin concentracions de càrrega més baixes, normalment entre el 12 i el 18%. Aquest mètode manté les qualitats mecàniques alhora que aconsegueix la conductivitat desitjada. Els negres d'acetilè són millors per conduir l'electricitat que els negres de caldera organitzats, però costen més.
Col·labora amb un proveïdor de pigments de negre de carboni de confiança
Des de fa més de 20 anys,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. fa i ven pigments de negre de carboni d'alta-qualitat a empreses que fabriquen tinta, pintures i plàstics a 33 països d'arreu del món. El nostre pla directe de fàbrica-elimina els beneficis dels intermediaris, de manera que obtindreu alta qualitat a preus baixos que us ajuden a guanyar el màxim de diners. Tenim estrictes procediments de control de qualitat, com ara provar cada lot per a la força del tint, l'estructura, el contingut volàtil, la humitat i els residus del tamís. Això garanteix que es compleixi la coherència que necessiten els vostres processos de producció. L'equip tècnic de la nostra empresa us pot ajudar a triar les millors qualitats per a les vostres necessitats, tant si necessiteu negres-de gran intensitat per a recobriments d'automòbils com els graus elèctrics per a envasos electrònics. Podeu parlar amb un venedor expert sobre les vostres necessitats de pigment de negre de carboni ainfo@henghaopigment.com.
Referències
1. Donnet, JB, Bansal, RC i Wang, MJ (1993). Negre de carbó: ciència i tecnologia. Marcel Dekker, Inc., Nova York.
2. Kühner, G. i Voll, M. (1993). "Fabricació de negre de carboni". A Carbon Black: Science and Technology, editat per JB Donnet et al., Marcel Dekker, Nova York.
3. Societat Americana de Proves i Materials (2021). ASTM D3265-21: Mètodes d'assaig estàndard per a la força de tint del negre de carboni. ASTM International, West Conshohocken, PA.
4. Societat Americana de Proves i Materials (2020). ASTM D2414-20: Mètode de prova estàndard per a l'absorció d'oli de negre de carboni Nombre de mostra comprimida. ASTM International, West Conshohocken, PA.
5. International Carbon Black Association (2018). Guia de l'usuari del negre de carboni: informació sobre seguretat, salut i medi ambient. Informe tècnic de l'ICBA, Washington, DC.
6. Hess, WM i Herd, CR (1993). "Microestructura, morfologia i propietats físiques generals". A Carbon Black: Science and Technology, editat per JB Donnet et al., Marcel Dekker, Nova York.
